汽車五金沖壓件的主要特點(diǎn)和常見問題
發(fā)布時(shí)間：
2022-01-12
日常生活中，我們看到的很多產(chǎn)品都是汽車五金沖壓件，從飛機(jī)、汽車到別針都有。汽車五金沖壓件廣泛應(yīng)用于我們生活的各個(gè)領(lǐng)域。
日常生活中，我們看到的很多產(chǎn)品都是汽車五金沖壓件，從飛機(jī)、汽車到別針都有。汽車五金沖壓件廣泛應(yīng)用于我們生活的各個(gè)領(lǐng)域。金屬?zèng)_壓件的特點(diǎn)和常見問題有哪些？小編會(huì)帶你去看一看的！
汽車五金沖壓件的主要特點(diǎn)如下：1、金屬?zèng)_壓件是在材料消耗少的前提下沖壓而成，其零件重量輕，剛性好。板料塑性變形后，金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到改善，使得沖壓件的強(qiáng)度得到提高。2、五金沖壓件尺寸與模塊均勻一致，尺寸精度高，互換性好。無需進(jìn)一步加工即可滿足一般裝配和使用要求。3、在沖壓過程中，由于材料表面沒有損傷，所以外觀光亮美觀，表面質(zhì)量好，為表面噴漆、電鍍、磷化等表面處理提供了便利條件。
汽車五金沖壓件加工常見問題及原因：1、毛刺：沖孔或切角過程中留下不完全的余料，鋼板切斷面下部產(chǎn)生毛刺。當(dāng)毛刺高度大于0.2毫米時(shí)，產(chǎn)生的鐵粉會(huì)損壞模具，產(chǎn)生凸凹。2、劃痕：零件產(chǎn)生劃痕的主要原因是模具上的尖銳劃痕或金屬粉塵落入模具。預(yù)防措施是打磨模具上的劃痕，清除金屬粉塵。3、底部開裂：零件底部開裂的主要原因是材料塑性差或模具壓邊圈壓得過緊，預(yù)防措施是更換塑性較好的材料或松開壓邊圈。4、側(cè)壁起皺：零件側(cè)壁起皺的主要原因是材料厚度不夠(比小允許厚度薄)或上下模安裝時(shí)出現(xiàn)偏心，導(dǎo)致一側(cè)間隙大，另一側(cè)間隙小。預(yù)防措施是立即更換材料，重新調(diào)整模具。
汽車五金沖壓件設(shè)計(jì)原則：設(shè)計(jì)的沖壓件需要滿足產(chǎn)品用途和技術(shù)性能，便于裝配和維修。The設(shè)計(jì)的沖壓件需要有助于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能減少材料的消耗。如果允許的話，使用低成本的材料，這樣零件可以沖壓出來，盡可能不浪費(fèi)或少浪費(fèi)。設(shè)計(jì)的沖壓件須結(jié)構(gòu)合理、外形簡單，有利于簡化模具結(jié)構(gòu)和工序數(shù)量，即以較少、簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少使用其他方法加工，便于沖壓作業(yè)，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。設(shè)計(jì)的沖壓件應(yīng)盡量降低尺寸精度等級(jí)和表面粗糙度等級(jí)，有利于產(chǎn)品互換，減少廢品，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)計(jì)的沖壓件應(yīng)盡可能有利于利用現(xiàn)有設(shè)備、工藝設(shè)備和工藝流程進(jìn)行加工，有利于延長沖壓模具的使用壽命。
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